Il miglioramento delle prestazioni è stato ottenuto con:

• L’applicazione delle nuove unità a sostentamento idrostatico “Long Life”;
• Le tavole azionate da motore torque “Direct Drive”.

La vita utensile è stata aumentata per effetto:

• Presenza delle Unità Idrostatiche “Long Life”;
• Applicazione sistema di lubrorefrigerazione ad alta pressione con passaggio del fluido attraverso l’utensile;
• Recessi con passaggio del fluido attraverso l’utensile;
• Controllo adattativo dei parametri di taglio in funzione dello stato di usura dell’utensile;
• Cicli speciali che consentano, anche in presenza di materiali di difficile lavorabilità quali: acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e “ottone senza piombo” , di ottenere valori di durata utensile ottimali.

La diminuzione dei costi di esercizio è stata ottenuta con:

• Migliore accessibilità agli impianti ed agli organi meccanici riducendo i tempi di intervento;
• Pressurizzando tavola principale, mandrini, recessi, morse e quindi isolando questi gruppi dall’ambiente di lavoro;
• Utilizzando una temperatura controllata del fluido lubrorefrigerante rispetto a quella presente in ambiente a vantaggio della precisione e della costanza delle prestazioni;
• L’applicazione della funzione Save Energy che restituisce alla rete il recupero di energia generato nelle fasi di frenatura degli Assi;
• Manutenzione programmata guidata dalle informazioni memorizzate sul CNC.